Assemblaggio, cablaggio e test

CONTROLLO QUALITÀ E TEST

    Il momento del collaudo è fondamentale per verificare la conformità del prodotto finale: è il nesso tra la specifica del Cliente e la garanzia che essa sia stata rispettata durante l’intero processo. In C.M.S. sono presenti apparati di prova funzionali, elettrici e meccanici, nonché sistemi di misura a coordinate e strumenti di controllo per svolgere verifiche sui componenti e sui prodotti. Questa fase può anche essere predisposta e realizzata in stretto contatto con il Cliente, attraverso sopralluoghi e visite di validazione.

CERTIFICAZIONE UL PER IL MERCATO USA

Riconosciuti come una delle più grandi economie al mondo, gli Stati Uniti rappresentano un mercato molto versatile e redditizio. Tuttavia, il loro speciale contesto normativo impone requisiti molto rigorosi.
Il marchio UL testimonia la conformità alle norme di sicurezza e attesta l’idoneità di prodotti elettronici in relazione a potenziali rischi di incendio, shock elettrico e pericoli meccanici. Rappresenta un importante elemento di distinzione, per il quale C.M.S. ha investito tempo e risorse, conseguendo la Certificazione UL 508A Industrial Control Panels – Enclosures Manufacturer Technical Representative (MTR). In un settore così concorrenziale come quello del packaging, sapersi differenziare è fondamentale. L’ottenimento di questa importante certificazione da parte dei collaboratori preposti è la dimostrazione di un impegno propositivo e costante nei confronti dei nostri Clienti operativi nel mercato nordamericano.

DOCUMENTAZIONE TECNICA

Il reparto assemblaggio di C.M.S. si avvale di un ufficio tecnico di processo, incaricato di gestire tutta la documentazione tecnica e garantire che ogni fase del processo sia eseguita secondo gli standard aziendali e le specifiche del Cliente. Le sue funzioni principali includono l’analisi tecnica dei disegni e la stesura dei cicli di montaggio. Attraverso una stretta collaborazione con il reparto, l’ufficio tecnico di assemblaggio identifica e risolve eventuali criticità relative al montaggio dei componenti e si occupa della redazione del report finale per il Cliente, fornendo una relazione completa e accurata del lavoro svolto.

GESTIONE DELLE MODIFICHE TECNICHE

La nostra flessibilità operativa ci consente di gestire eventuali modifiche tecniche richieste dai Clienti anche durante la fase di assemblaggio, garantendo che ogni variazione richiesta venga apportata con la stessa cura e attenzione che caratterizza tutto il nostro processo produttivo. L’azienda è in grado di implementare rapidamente cambiamenti progettuali in corso d’opera sempre ponendo la massima attenzione alla qualità del prodotto finale. I nostri tecnici e i nostri operatori specializzati collaborano a stretto contatto con il Cliente per comprendere e integrare le modifiche richieste, minimizzando i tempi di fermo. Inoltre, l’uso di sistemi di gestione avanzati permette loro di monitorare in tempo reale le operazioni, garantendo la massima efficienza e una perfetta sincronizzazione tra le aree aziendali coinvolte. Le modifiche apportate vengono tutte tracciate e trasmesse al Cliente in un apposito report.

TRACCIABILITÀ

La tracciabilità riveste un’importanza fondamentale per C.M.S. anche nella fase di assemblaggio, contribuendo in maniera decisiva alla sicurezza dei prodotti finali. Grazie a un sistema qualità accurato e ben strutturato, ogni componente e ogni fase del processo di assemblaggio possono essere monitorati e documentati in dettaglio. Ciò permette di individuare e correggere tempestivamente eventuali deviazioni, garantendo un prodotto finale conforme alle specifiche tecniche e agli standard qualitativi previsti.